|
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| مادة: | فيني | كيميائي: | الحديد 64٪ Ni36٪ |
|---|---|---|---|
| كثافة: | 8.1 جم / سم 3 | سطح: | مشرق وسلس |
| إبراز: | 4J36 شريط سلكي من سبيكة FeNi36,سبيكة DIN17745 منخفضة التوسع,أدوات الدقة سبيكة FeNi36 |
||
4J36 FeNi36 سبيكة 0.4x211 مللي متر DIN17745 سلك شريط بار كثافة 8.10 جرام/سم للأدوات الدقيقة
OhmAlloy-4J36 (سبيكة التوسع)
(الاسم الشائع: إنفار، FeNi36، إنفار ستاندارد، فاكوديل36)
أوم ألوي-4J36(إنفار) ، والمعروف أيضًا بشكل عام باسم FeNi36 (64FeNi في الولايات المتحدة)، عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل تتميز بمعامل التمدد الحراري المنخفض بشكل فريد (CTE أو α).
يأتي اسم إنفار من كلمة ثابت، في إشارة إلى افتقارها النسبي إلى التمدد أو الانكماش مع تغيرات درجة الحرارة.
تم اختراعه في عام 1896 من قبل الفيزيائي السويسري تشارلز إدوارد غيوم. حصل على جائزة نوبل في الفيزياء عام 1920 لهذا الاكتشاف، الذي مكّن من تحسين الأدوات العلمية.
يتم استخدام OhmAlloy-4J36 (Invar) عندما يكون هناك حاجة إلى ثبات عالي الأبعاد، مثل الأدوات الدقيقة، والساعات، ومقاييس الزحف الزلزالي، وإطارات قناع الظل التلفزيوني، والصمامات في المحركات، والساعات المضادة للمغناطيسية. في مسح الأراضي، عند إجراء تسوية الارتفاع من الدرجة الأولى (عالية الدقة)، فإن طاقم المستوى (قضيب التسوية) المستخدم مصنوع من إنفار، بدلاً من الخشب أو الألياف الزجاجية أو المعادن الأخرى. تم استخدام الدعامات Invar في بعض المكابس للحد من تمددها الحراري داخل أسطواناتها.
التكوين الطبيعي٪
| ني | 35 ~ 37.0 | الحديد | بال. | شركة | - | سي | .30.3 |
| شهر | - | النحاس | - | كر | - | من | 0.2~0.6 |
| ج | .050.05 | ص | .0.02 | س | .0.02 |
| الكثافة (جم/سم3) | 8.1 |
| المقاومة الكهربائية عند 20 درجة مئوية (Ωmm2/م) | 0.78 |
| عامل درجة حرارة المقاومة (20 درجة مئوية ~ 200 درجة مئوية)X10-6/ درجة مئوية | 3.7 ~ 3.9 |
| الموصلية الحرارية، / واط/(م*°C) | 11 |
| نقطة كوري Tج/ | 230 |
| معامل المرونة، E/Gpa | 144 |
معامل التوسع
| θ/°C | ألفا1/10-6درجه مئوية-1 | θ/°C | ألفا1/10-6درجه مئوية-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20 ~ 250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20 ~ 300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20 ~ 350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20 ~ 400 | 7.8 |
| 20 ~ 50 | 1.1 | 20 ~ 450 | 8.9 |
| 20 ~ 100 | 1.4 | 20 ~ 500 | 9.7 |
| 20 ~ 150 | 1.9 | 20 ~ 550 | 10.4 |
| 20 ~ 200 | 2.5 | 20 ~ 600 | 11.0 |
| قوة الشد | استطالة |
| الآلام والكروب الذهنية | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
عامل درجة الحرارة للمقاومة
| نطاق درجة الحرارة | 20 ~ 50 | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
| أر/ 103* | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
عملية المعالجة الحرارية
| الصلب لتخفيف التوتر | يسخن إلى 530 ~ 550 درجة مئوية ويستمر لمدة 1 ~ 2 ساعة. البرد |
| الصلب | من أجل القضاء على التصلب، الذي يتم إبرازه في عملية الرسم البارد المدرفلة على البارد. يحتاج التلدين إلى تسخينه إلى 830 ~ 880 درجة مئوية في الفراغ، لمدة 30 دقيقة. |
| عملية الاستقرار |
|
| احتياطات |
|
أسلوب العرض
| اسم السبائك | يكتب | البعد | |
| أوم ألوي-4J36 | سلك | د = 0.1 ~ 8 مم | |
| أوم ألوي-4J36 | يجرد | العرض= 5~250 ملم | تي = 0.1 ملم |
| أوم ألوي-4J36 | احباط | العرض= 10~100 ملم | تي = 0.01 ~ 0.1 |
| أوم ألوي-4J36 | حاجِز | ضياء = 8 ~ 100 مم | ل = 50 ~ 1000 |
![]()
اتصل شخص: Mr. Qiu
الهاتف :: +8613795230939