 |
|
|
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| شكل: | الأسلاك | طلب: | رذاذ حراري |
|---|---|---|---|
| التركيب الكيميائي: | 316L 316 | مادة: | الفولاذ المقاوم للصدأ |
| قطر الدائرة: | 1.6 مم 3.2 مم | سطح: | مشرق وناعم |
| شرط: | لين | اسم المنتج: | سلك المقاومة |
| تسليط الضوء: | سلك رذاذ حراري من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L,سلك رش حراري 3.2 مم,سلك مقاومة نيتشروم بالرش الحراري |
||
مقدمة موجزة عن المنتج
تقنيات الرش الحراري هي عمليات طلاء يتم فيها رش المواد المنصهرة (أو المسخنة) على السطح. يتم تسخين "المادة الأولية" (مادة الطلاء الأولية) بواسطة الوسائل الكهربائية (البلازما أو القوس) أو الوسائل الكيميائية (لهب الاحتراق). الطلاءات (يتراوح سمكها تقريبًا من 20 ميكرومترًا إلى عدة مم ، اعتمادًا على العملية والمواد الخام) ، على مساحة كبيرة بمعدل ترسيب مرتفع مقارنة بعمليات الطلاء الأخرى مثل الطلاء الكهربائي وترسيب البخار الفيزيائي والكيميائي.تشمل مواد الطلاء المتاحة للرش الحراري المعادن والسبائك والسيراميك والبلاستيك والمواد المركبة.يتم تغذيتها في شكل مسحوق أو سلك ، ويتم تسخينها إلى الحالة المنصهرة أو شبه المنصهرة وتسريعها نحو الركائز على شكل جزيئات بحجم ميكرومتر.
عادة ما يستخدم الاحتراق أو تفريغ القوس الكهربائي كمصدر للطاقة للرش الحراري.يتم إجراء الطلاءات الناتجة عن تراكم العديد من جزيئات الرش.قد لا يسخن السطح بشكل كبير ، مما يسمح بطلاء المواد القابلة للاشتعال.
عادة ما يتم تقييم جودة الطلاء عن طريق قياس مساميته ومحتوى الأكسيد والصلابة الكلية والجزئية وقوة الرابطة وخشونة السطح.بشكل عام ، تزداد جودة الطلاء مع زيادة سرعات الجسيمات.
تعتبر معاطف السندات المطبقة باستخدام رذاذ سلك القوس الكهربائي نظيفة جدًا ويمكن تشكيلها بسهولة أكبر من نظيراتها التي يتم رشها بالمسحوق.تحظى الأسلاك بشعبية في إصلاح عناصر الماكينة ، وغالبًا ما تكون على الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك والركائز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
سلك الرش الحراري من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L (يكافئ Tafa 88T) التركيب الكيميائي:
| سجل تجاري | ني | الحديد | مو | مينيسوتا | سي | ج | س | ص |
| 16.00 ~ 18.00 | 10.00 ~ 14.00 | بال. | 2.00 ~ 3.00 | 2.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.045 |
الخصائص الميكانيكية:
| صلابة الطلاء | HRB 90-100 |
| قوة الترابط | 6750 رطل لكل بوصة مربعة |
| سعر الفائدة على الودائع | 11 رطل / ساعة / 100 أمبير |
| حالة | الأسلاك الصلبة |
| قطر الدائرة | 1.6 مم (14 جرامًا) ، 3.2 مم |
| حجم العبوة | 10 كجم ، 15 كجم ، حسب طلب العميل |
مواصفات السلك:1.6 مم ، 3.2 مم ، 15 كجم / بكرة
ملاحظة:يجب أن يكون سطح السلك نظيفًا ومعدنًا أبيض خالٍ من الأكاسيد (الصدأ) أو الأوساخ أو الشحوم أو الزيت على السطح المراد طلاؤه.(ملاحظة: من الأفضل عدم التعامل مع الأسطح بعد التنظيف.)
الطريقة الموصى بها للتحضير هي التفجير بالحبيبات باستخدام 24 شبكة من أكسيد الألومنيوم ، أو طحن خشنة ، أو آلة خشنة في مخرطة.
معلمات الرش الموصى بها:
| قطر الدائرة | ضغط جوي | الجهد االكهربى | التيار | المواجهة |
| 1/16 بوصة (1.6 ملم) | 50-60 رطل لكل بوصة مربعة | 29-32 | 100-150 | 4-6 بوصات (10-15 سم) |
المعلمات نموذجية وقد تختلف حسب المعدات المستخدمة.اتصل بالشركة المصنعة للمعدات الخاصة بك للحصول على معلمات الرش المثلى
| منتج | التركيب الكيميائي | الأحجام المتوفرة | المنتجات المماثلة | الصلابة وقوة الرابطة | الخصائص والتطبيقات النموذجية | |
| اسم | ||||||
| NiAl95 / 5 | نيكل الألومنيوم | 1.6 مم ، 2.0 مم | Tafa 75B Bond Arc® | 78 ر | مقاومة درجات الحرارة العالية | |
| كفالة Arc® | ميتكو 8400 | 9746 رطل لكل بوصة مربعة | مقاومة الأكسدة والتآكل | |||
| ني 5Al | ميتكو 450 | الطلاءات الكثيفة | ||||
| NiCr80 / 20 | نيكل كروم | 1.6 مم ، 2.0 مم | تافا 06 سي | 90 ر | ألى | |
| ني 80 كر 20 | براكسير 80/20 | 7324 رطل لكل بوصة مربعة | مقاومة أكسدة الحرارة | |||
| ميتكو نيكل # 33 | حاجز الأكسجين تحت طلاء السيراميك | |||||
| مونيل 400 | مونيل | 1.6 مم ، 2.0 مم | تافا 70 ت | 80-84 ر | الحماية من التآكل البحري | |
| Ni 27 Cu 2.0Fe 1.5Mg | براكسير مونيل | 4307 رطل لكل بوصة مربعة | لفات الطباعة | |||
| ميتكو مونيل | ||||||
| NiAl80 / 20 | نيكل الألومنيوم | 1.6 مم ، 2.0 مم ، 3.17 ملم |
تافا 79 ب | 55-80 ر | مقاومة درجات الحرارة العالية | |
| ني 20 | ميتكو 405-1 | مقاومة الأكسدة والتآكل | ||||
| ميتكو 405 ، 405 إن إس | 8949 رطل لكل بوصة مربعة | الطلاءات الكثيفة | ||||
المنتجات والحزمة:
اتصل شخص: Mr. Qiu
الهاتف :: +8613795230939
