QBe2 سبائك النحاس البريليوم C17200 شريط مسطح الحجم 30x35x75mm

حجم 30 * 35 * 75 مم سبائك النحاس القائمة على QBe2 سبائك البريليوم النحاس C17200 شريط مسطح

اسم شائع:C17200 ، سبيكة 25 ، CuBe2 ، QBe2.0 ، DIN 2.1247
CuBe2 - C17200 يعتبر النحاس البريليوم أكثر سبائك النحاس البريليوم شيوعًا ، ويتميز بأعلى قوته وصلابته مقارنة بسبائك النحاس التجارية.سبيكة C17200 تحتوي على appr.2٪ من البريليوم ويحقق قوة شد نهائية يمكن أن تتجاوز 200 كيلو إنش ، في حين أن الصلابة تقترب من روكويل سي 45.وفي الوقت نفسه ، الموصلية الكهربائية بحد أدنى 22٪ IACS في حالة الشيخوخة الكاملة. يُظهر C17200 أيضًا مقاومة استثنائية لاسترخاء الإجهاد في درجات الحرارة المرتفعة.

التطبيق النموذجي لسبائك النحاس البريليوم C17200:
الصناعة الكهربائية:المفاتيح الكهربائية وشفرات الترحيل ، مقاطع الصمامات ، أجزاء التبديل ، أجزاء الترحيل ، الموصلات ، موصلات الزنبرك ، جسور الاتصال ، غسالات بيلفيل ، أدوات الملاحة ، المشابك
مهمات الربط:غسالات ، مشابك ، غسالات قفل ، حلقات تثبيت ، دبابيس ، براغي ، براغي
صناعي:مضخات ، نوابض ، كهروكيميائية ، أعمدة ، أدوات أمان غير شرارة ، خرطوم معدني مرن ، مساكن للأدوات ، محامل ، بطانات ، مقاعد الصمامات ، سيقان الصمامات ، أغشية ، نوابض ، معدات اللحام ، أجزاء الدرفلة ، أعمدة المفتاح ، أجزاء المضخة ، الصمامات ، أنابيب بوردون ، لوحات ارتداء على المعدات الثقيلة ، الخوار ، أجزاء التعدين

المواصفات الدولية:
قضبان / قضبان / أنابيب: ASTM B196،251،463 ؛SAE J461،463 ؛AMS 4533،4534،4535 ؛AMS4650،4651 ؛
فئة RWMA 4
الشرائط: ASTM B194 ، AMS4530،4532 ؛SAE J461،463
الأوراق: ASTM B194
الأسلاك: ASTM B197، AMS4725، SAE J461،463
اللوحات: ASTM B194 ، SAE J461،463 ؛AMS4530،4533،4534 ، AMS4650،4651 ؛فئة RWMA 4.
المعايير الأوروبية: CuBe2 ، DIN 2.1247 ، CW101C إلى EN

ملحوظة:
ASTM: الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد
SAE: جمعية مهندسي السيارات
AMS: مواصفات مواد الفضاء الجوي (نشرتها SAE)
RWMA: رابطة مصنعي أجهزة اللحام المقاومة
ملاحظة: ما لم ينص على خلاف ذلك ، سيتم إنتاج المواد إلى ASTM.

الخصائص

أفضل مزيج من خصائص السبائك النحاسية

تتمتع سبائك النحاس والبريليوم بمجموعة واسعة من الخصائص الميكانيكية والكهربائية التي تعتبر فريدة من نوعها لسبائك النحاس.القوة الميكانيكية التي تحققت بعد صفوف المعالجة الحرارية

الأعلى بين جميع مواد سبائك النحاس ويتم دمجه مع الموصلية الكهربائية العالية التي تفوق أداء البرونز.

قوة عالية ومعامل مرن

يمكن أن تحقق سبائك النحاس البريليوم خصائص ميكانيكية عالية جدًا بعد المعالجة الحرارية ، تصل إلى 1500 ميجا باسكال في قوة الشد والصلابة التي تصل إلى 450 فيكرز.

تسمح قوة هذه السبائك بتصميم مكونات أصغر وأخف وزنًا يمكنها تحمل ضغوط الانحناء العالية عند استخدامها كمواد نوابض.

الانحناء القابلية للتشكيل

يمكن تشكيل نحاس البريليوم إلى أشكال معقدة في مزاج صلب أو بارد.

يمكن تحقيق أعلى الخواص الميكانيكية من خلال المعالجة الحرارية المناسبة بعد التشكيل.

قوة إجهاد عالية

يُظهر نحاس البريليوم مقاومة ممتازة للإرهاق تحت الانحناء العكسي (حتى 300 ميجا باسكال) مما يؤهل استخدامه فيالصفحات التي تفشل فيها سبيكة أخرى في توفير نفس المستوى من الموثوقية.

الموصلية الكهربائية العالية

يُظهر نحاس البريليوم نطاقاً عاليًا من الموصلية الكهربائية من 22 إلى 70٪ IACS اعتمادًا على السبائك والمزاج.غالبًا ما يستخدم نحاس البريليوم كمواد زنبركية عالية الكثافة الحالية.

المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية هي أهم عملية لنظام السبيكة هذا.في حين أن جميع سبائك النحاس قابلة للتصلب عن طريق العمل البارد ، فإن نحاس البريليوم فريد من نوعه في كونه قابلاً للتصلب عن طريق معالجة حرارية بسيطة بدرجة حرارة منخفضة.إنها تنطوي على خطوتين أساسيتين.الأول يسمى التلدين بالمحلول والثاني يسمى التصلب أو التصلب بالعمر.

التلدين بالمحلول

بالنسبة للسبائك النموذجية CuBe1.9 (1.8-2٪) ، يتم تسخين السبيكة بين 720 درجة مئوية و 860 درجة مئوية.عند هذه النقطة يتم "إذابة" البريليوم المحتوي بشكل أساسي في مصفوفة النحاس (مرحلة ألفا).عن طريق التبريد السريع لدرجة حرارة الغرفة ، يتم الاحتفاظ بهيكل المحلول الصلب.تكون المادة في هذه المرحلة ناعمة جدًا وقابلة للدهن ويمكن أن تعمل بالبرودة بسهولة عن طريق الرسم أو تشكيل الدرفلة أو الاتجاه البارد.تعتبر عملية التلدين بالمحلول جزءًا من العملية في المطحنة ولا يستخدمها العميل عادةً.درجة الحرارة ، والوقت عند درجة الحرارة ، ومعدل الإخماد ، وحجم الحبوب ، والصلابة كلها عوامل مهمة للغاية ويتم التحكم فيها بإحكام بواسطة أومالوي.

تصلب العمر

التصلب مع تقدم العمر يعزز بشكل كبير من قوة المادة.يتم إجراء هذا التفاعل بشكل عام في درجات حرارة تتراوح بين 260 درجة مئوية و 540 درجة مئوية اعتمادًا على السبيكة والخصائص المرغوبة.تتسبب هذه الدورة في أن يترسب البريليوم المذاب في صورة طور غني بالبريليوم (جاما) في المصفوفة وعند حدود الحبوب.إن تكوين هذا الراسب هو الذي يسبب الزيادة الكبيرة في قوة المادة.يتم تحديد مستوى الخواص الميكانيكية التي تم الحصول عليها من خلال درجة الحرارة والوقت عند درجة الحرارة.يجب أن ندرك أن نحاس البريليوم ليس له خصائص تقادم في درجة حرارة الغرفة.

طلب

تجمع سبائكنا بين مجموعة من الخصائص المناسبة بشكل خاص لتلبية المتطلبات الصارمة للعديد من التطبيقات في صناعة السيارات ، والإلكترونيات ، والطيران ، والنفط والغاز ، والساعات ، والصناعات الكهربائية والكيميائية ، وما إلى ذلك. مثل الموصلات والمفاتيح والمرحلات وما إلى ذلك