![]() |
|
المبيعات والدعم الفنى
طلب اقتباس - Email
Select Language
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
مادة: | 4J36 | نوع العرض: | طبق |
---|---|---|---|
اللون: | لون أصلي | سطح: | مشرق وسلس |
إبراز: | شريط Invar مسطح مصقول مدرفل على الساخن,شريط Invar مسطح مصقول مضاد للتآكل,4J36 شريط مصقول مسطح |
لوح مصقول وملفوف على الساخن Invar 36 Plate 12 * 37 * 300mm لوح سبيكة مضاد للتآكل
OhmAlloy-4J36 (Invar) ، المعروف أيضًا بشكل عام باسم FeNi36 (64FeNi في الولايات المتحدة) ، هو سبيكة من النيكل والحديد تشتهر بمعاملها المنخفض الفريد للتمدد الحراري (CTE أو α).
يأتي اسم Invar من كلمة ثابت ، في إشارة إلى افتقارها النسبي للتوسع أو الانكماش مع التغيرات في درجات الحرارة.
تم اختراعه في عام 1896 من قبل الفيزيائي السويسري تشارلز إدوارد غيوم.حصل على جائزة نوبل في الفيزياء عام 1920 عن هذا الاكتشاف الذي مكّن من إدخال تحسينات على الأدوات العلمية.
يُستخدم OhmAlloy-4J36 (Invar) حيث يتطلب ثباتًا عالي الأبعاد ، مثل الأدوات الدقيقة ، والساعات ، ومقاييس الزحف الزلزالية ، وإطارات قناع الظل للتلفزيون ، والصمامات في المحركات ، والساعات المضادة للمغناطيسية.في مسح الأراضي ، عند إجراء تسوية الارتفاع من الدرجة الأولى (عالية الدقة) ، فإن طاقم المستوى (قضيب التسوية) المستخدم مصنوع من Invar ، بدلاً من الخشب أو الألياف الزجاجية أو معادن أخرى.تم استخدام دعامات Invar في بعض المكابس للحد من تمددها الحراري داخل أسطواناتها.
التركيب الطبيعي٪
ني | 35 ~ 37.0 | Fe | بال. | شارك | - | سي | ≤0.3 |
مو | - | النحاس | - | سجل تجاري | - | مينيسوتا | 0.2 ~ 0.6 |
ج | ≤0.05 | ص | ≤0.02 | س | ≤0.02 |
الخصائص الفيزيائية النموذجية
الكثافة (جم / سم 3) | 8.1 |
المقاومة الكهربائية عند 20℃(Ωmm2 / م) | 0.78 |
عامل درجة حرارة المقاومة (20℃~ 200℃)X10-6 /℃ | 3.7 ~ 3.9 |
الموصلية الحرارية ، λ / W / (م *℃) | 11 |
كوري بوينت Tc / ℃ | 230 |
معامل المرونة ، E / Gpa | 144 |
معامل التمدد
θ / ℃ | α1/ 10-6℃-1 | θ / ℃ | α1/ 10-6℃-1 |
20 ~ -60 | 1.8 | 20 ~ 250 | 3.6 |
20 ~ -40 | 1.8 | 20 ~ 300 | 5.2 |
20 ~ -20 | 1.6 | 20 ~ 350 | 6.5 |
20 ~ -0 | 1.6 | 20 ~ 400 | 7.8 |
20 ~ 50 | 1.1 | 20 ~ 450 | 8.9 |
20 ~ 100 | 1.4 | 20 ~ 500 | 9.7 |
20 ~ 150 | 1.9 | 20 ~ 550 | 10.4 |
20 ~ 200 | 2.5 | 20 ~ 600 | 11.0 |
الخصائص الميكانيكية النموذجية
قوة الشد | استطالة |
الآلام والكروب الذهنية | ٪ |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
عامل درجة حرارة المقاومة
نطاق درجة الحرارة ، ℃ | 20 ~ 50 | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
أر/ 103 * ℃ | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
عملية المعالجة الحرارية
عملية المعالجة الحرارية | |
التلدين لتخفيف التوتر | يسخن إلى 530 ~ 550℃وعقد 1 ~ 2 ساعة.برد |
التلدين | من أجل القضاء على التصلب ، الذي يتم إخراجه في عملية السحب الباردة المدلفنة.يحتاج التلدين إلى تسخين إلى 830 ~ 880℃ في الفراغ ، أمسك لمدة 30 دقيقة. |
عملية التثبيت |
1) في وسائط واقية ويتم تسخينها إلى 830 ℃، عقد لمدة 20 دقيقة.~ 1 ساعة ، إخماد 2) بسبب الإجهاد الناتج عن التبريد ، يتم تسخينه إلى 315℃، امسك 1 ~ 4 ساعات. |
احتياطات |
1) لا يمكن أن تصلب بالمعالجة الحرارية 2) يمكن أن تكون المعالجة السطحية هي السفع الرملي أو التلميع أو التخليل. 3) يمكن استخدام سبيكة 25٪ محلول تخليل حمض الهيدروكلوريك عند 70 ℃ لمسح السطح المؤكسد |
صفقة
اتصل شخص: Mr. Qiu
الهاتف :: +8613795230939