XHM (TM06) / XHMS (TM08) شريط من سبائك النحاس المقوى شريط نحاسي البريليوم C17200 شريط QBe2

XHM (TM06) / XHMS (TM08) شريط من سبائك النحاس المقوى شريط نحاسي البريليوم C17200 شريط QBe2

Ohmalloy Material Co. ، Ltd هي الشركة الرائدة في تصنيع سبائك البريليوم والنحاس.نشارك بنشاط في جميع الدراسات البيئية التي يتم إجراؤها على جميع المواد المستخدمة في منتجاتنا.أولويتنا هي الامتثال لجميع اللوائح القانونية المعمول بها لضمان استمرار وجود منتجاتنا لعملائنا.

تعتمد سبائك البريليوم والنحاس أساسًا على النحاس مع إضافة البريليوم.تحتوي سبائك النحاس البريليوم عالية القوة على 0.4-2٪ من البريليوم وحوالي 0.3 إلى 2.7٪ من عناصر السبائك الأخرى مثل النيكل أو الكوبالت أو الحديد أو الرصاص.يتم تحقيق القوة الميكانيكية العالية عن طريق تصلب الترسيب أو تصلب العمر.

إنها أفضل مادة عالية المرونة في سبائك النحاس.تتميز بقوة عالية ، ومرونة ، وصلابة ، وقوة إجهاد ، وتباطؤ منخفض المرونة ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة البرد ، والموصلية العالية ، وعدم وجود مغناطيسية ، وعدم وجود تأثير ، وعدم وجود شرارات ، وما إلى ذلك. مجموعة من الخصائص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية الممتازة

الخصائص

أفضل مزيج من خصائص سبائك النحاس

تتمتع سبائك النحاس والبريليوم بمجموعة واسعة من الخصائص الميكانيكية والكهربائية التي تعتبر فريدة من نوعها لسبائك النحاس.القوة الميكانيكية التي تحققت بعد صفوف المعالجة الحرارية

الأعلى بين جميع مواد سبائك النحاس ويتم دمجه مع الموصلية الكهربائية العالية التي تفوق أداء البرونز.

قوة عالية ومعامل مرن

يمكن أن تحقق سبائك النحاس البريليوم خواص ميكانيكية عالية جدًا بعد المعالجة الحرارية ، تصل إلى 1500 ميجا باسكال في قوة الشد والصلابة التي تصل إلى 450 فيكرز.

تسمح قوة هذه السبائك بتصميم مكونات أصغر وأخف وزنًا يمكنها تحمل ضغوط الانحناء العالية عند استخدامها كمواد زنبركية.

الانحناء القابلية للتشكيل

يمكن تشكيل نحاس البريليوم إلى أشكال معقدة في مزاج صلب أو بارد.

يمكن تحقيق أعلى الخواص الميكانيكية من خلال المعالجة الحرارية المناسبة بعد التشكيل.

قوة عالية من التعب

يُظهر نحاس البريليوم مقاومة ممتازة للإرهاق تحت الانحناء العكسي (حتى 300 ميجا باسكال) مما يؤهل استخدامه فيالصفحات التي تفشل فيها سبيكة أخرى في توفير نفس المستوى من الموثوقية.

الموصلية الكهربائية العالية

يُظهر نحاس البريليوم نطاقاً عاليًا من التوصيل الكهربائي من 22 إلى 70٪ IACS اعتمادًا على السبائك والمزاج.غالبًا ما يستخدم نحاس البريليوم كمواد ربيعية عالية الكثافة.

المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية هي أهم عملية لنظام السبيكة هذا.في حين أن جميع سبائك النحاس قابلة للتصلب عن طريق العمل البارد ، فإن نحاس البريليوم فريد من نوعه في كونه قابلاً للتصلب عن طريق معالجة حرارية بسيطة منخفضة الحرارة.إنها تنطوي على خطوتين أساسيتين.الأول يسمى التلدين بالمحلول والثاني يسمى التصلب أو التصلب بالعمر.

التلدين بالمحلول

بالنسبة للسبائك النموذجية CuBe1.9 (1.8-2٪) ، يتم تسخين السبيكة بين 720 درجة مئوية و 860 درجة مئوية.عند هذه النقطة يتم "إذابة" البريليوم المحتوي بشكل أساسي في قالب النحاس (طور ألفا).عن طريق التبريد السريع لدرجة حرارة الغرفة ، يتم الاحتفاظ بهيكل المحلول الصلب.تكون المادة في هذه المرحلة ناعمة جدًا وقابلة للدهن ويمكن معالجتها بالبرودة بسهولة عن طريق الرسم أو تشكيل الدرفلة أو الاتجاه البارد.تعتبر عملية التلدين بالمحلول جزءًا من العملية في المصنع ولا يستخدمها العميل عادةً.درجة الحرارة ، والوقت عند درجة الحرارة ، ومعدل الإخماد ، وحجم الحبوب ، والصلابة كلها عوامل مهمة للغاية ويتم التحكم فيها بإحكام بواسطة أومالوي.

تصلب العمر

التصلب مع تقدم العمر يعزز بشكل كبير من قوة المادة.يتم إجراء هذا التفاعل بشكل عام في درجات حرارة تتراوح بين 260 درجة مئوية و 540 درجة مئوية اعتمادًا على السبيكة والخصائص المرغوبة.تتسبب هذه الدورة في أن يترسب البريليوم المذاب في صورة طور غني بالبريليوم (جاما) في المصفوفة وعند حدود الحبوب.إن تكوين هذا الراسب هو الذي يسبب الزيادة الكبيرة في قوة المادة.يتم تحديد مستوى الخواص الميكانيكية الناتجة عن درجة الحرارة والوقت عند درجة الحرارة.يجب أن ندرك أن نحاس البريليوم ليس له خصائص تقادم في درجة حرارة الغرفة.

تطبيق

تجمع سبائكنا بين مجموعة من الخصائص المناسبة بشكل خاص لتلبية المتطلبات الصارمة للعديد من التطبيقات في صناعة السيارات ، والإلكترونيات ، والطيران ، والنفط والغاز ، والساعات ، والصناعات الكهربائية والكيميائية ، وما إلى ذلك. مثل الموصلات والمفاتيح والمرحلات وما إلى ذلك

صفقة: