![]() |
|
المبيعات والدعم الفنى
طلب اقتباس - Email
Select Language
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
اساسي: | ASTM B166 | سطح - المظهر الخارجي: | مشرق وكتل |
---|---|---|---|
OD: | 0.2 ~ 80 ملم | حائط: | 0.01 ~ 10 ملم |
الطول: | 0.2 ~ 6000 ملم | حرفة: | الرسم البارد |
شكل: | الة النفخ | اسم شائع: | FeNi52 |
تطبيق: | ختم الزجاج | ني ٪: | 51.5 ~ 52.5 |
إبراز: | سبائك درجة حرارة عالية 15x1.2 مم,سبائك UNS N14052 عالية الحرارة,سبائك ASTM B166 عالية الحرارة |
الرسم البارد UNS N14052 Alloy52 أنبوب / أنبوب 15x 1.2 مم لختم الزجاج الذي تنتجه ASTM F30
التركيب الكيميائي
درجة | ج٪ | ف٪ | س٪ | مليون٪ | سي٪ | ٪ نحاس | سجل تجاري٪ | مو٪ | ني٪ | شارك ٪ | Fe٪ |
سبيكة 52 | ماكس 0.05 | ماكس 0.020 | ماكس 0.020 | ماكس 0.80 | 0.30 كحد أقصى | / | / | / | 51.5 ~ 52.5 | / | بال. |
مواصفات
درجة | اسم شائع | اسم شائع |
سبيكة | فاكوديل 520 | نيلو 52 |
الخصائص الفيزيائية
درجة | كثافة | المقاومة النوعية |
كوفار | 8.25 جم / سم 3 | 0.43 |
حجم حبيبات السبيكة 52
يجب ألا يقل حجم الحبيبات لحزام السحب العميق للسبيكة عن المستوى 7 ، ويجب ألا يتجاوز حجم الحبيبات الأقل من المستوى 7 10٪ من المساحة.عندما يتم تقدير متوسط حجم حبيبات الشريط بسمك أقل من 0.13 مم ، يجب ألا يقل عدد الحبوب على طول سمك الشريط عن 8.
أداء لحام سبيكة 52
يتميز الذهب المدمج بأداء لحام جيد ويمكن أن يتم لحامه بالنحاس ولحام البقعة.يجب أكسدة مزيج الذهب والزجاج الناعم مسبقًا قبل الختم.
معامل التمدد
سبيكة | المعامل الخطي للتمدد الحراري أ ، 10-6 / درجة مئوية | |||||||
20-200 درجة مئوية | 20-300 درجة مئوية | 20-350 درجة مئوية | 20-450 درجة مئوية | 20-500 درجة مئوية | 20-600 درجة مئوية | 20-700 درجة مئوية | 20-800 درجة مئوية | |
كوفار | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 | / | / |
المعالجة الحرارية للسبائك 52
(1) التلدين بتخفيف الضغط من أجل التخلص من الإجهاد المتبقي للأجزاء بعد المعالجة ، تلدين تخفيف الضغط مطلوب: 430 ~ 540 ℃ ، الحفاظ على الحرارة 1 ~ 2h ، تبريد الفرن أو تبريد الهواء.[1]
(2) التلدين الوسيط من أجل القضاء على ظاهرة تصلب العمل التي تسببها السبيكة في عملية الدرفلة على البارد ، السحب على البارد والختم على البارد ، من أجل تسهيل المعالجة المستمرة.تحتاج قطعة العمل إلى التسخين إلى 700 ~ 800 في فراغ أو جو واقٍ لمدة 30 ~ 60 دقيقة ، ثم يتم تبريد الفرن أو تبريده بالهواء أو إخماد الماء.
(3) معالجة ما قبل الأكسدة عند استخدام الذهب المركب كمواد مانعة للتسرب ، يجب أن يتأكسد مسبقًا قبل الختم.يتم تشكيل فيلم أكسيد موحد وكثيف على سطح السبيكة.يتم تسخين الأجزاء في الهيدروجين المشبع الرطب عند 1100 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة ، ثم تتأكسد في الهواء عند حوالي 800 درجة مئوية لمدة 5-10 دقائق.يجب أن تكون زيادة وزن الأجزاء 0.1 ~ 0.3 مجم / سم 2
اتصل شخص: Jully
الهاتف :: +8617301602658