0.02 - 10 مم سبائك قطرها نحاسي لأجزاء أداة 8.25 الكثافة

سبائك 25 BeCu C17200 البريليوم الأسلاك النحاسية رود ASTM B197 0.1 مم ～ 10 مم لقطع التبديل ، مقاطع الصمامات

Ohmalloy Material Co.,Ltd is the leader in the manufacture of beryllium-copper alloys. Ohmalloy Material Co. ، Ltd هي الشركة الرائدة في تصنيع سبائك البريليوم والنحاس. We actively participate in all environmental studies made on all substances used in our products. نشارك بنشاط في جميع الدراسات البيئية التي تتم على جميع المواد المستخدمة في منتجاتنا. Our priority is to comply with all legal regulations in force to ensure the continued existence of our products to our clients. أولويتنا هي الامتثال لجميع اللوائح القانونية المعمول بها لضمان استمرار وجود منتجاتنا لعملائنا.

Beryllium-Copper-alloys are mainly based on copper with a beryllium addition. تعتمد سبائك البريليوم والنحاس بشكل أساسي على النحاس مع إضافة البريليوم. High strength beryllium copper alloys contain 0.4-2% of beryllium with about 0.3 to 2.7% of other alloying elements such as nickel, cobalt, iron or Lead. تحتوي سبائك النحاس البريليوم عالية القوة على 0.4-2 ٪ من البريليوم مع حوالي 0.3 إلى 2.7 ٪ من عناصر السبائك الأخرى مثل النيكل أو الكوبالت أو الحديد أو الرصاص. The high mechanical strength is achieved by precipitation hardening or age hardening. يتم تحقيق القوة الميكانيكية العالية بتصلب الترسيب أو تصلب السن.

It is the best high-elastic material in copper alloy. إنها أفضل مادة عالية المرونة في سبائك النحاس. It has high strength, elasticity, hardness, fatigue strength, low elastic hysteresis, corrosion resistance, wear resistance, cold resistance, high conductivity, no magnetism, no impact, no sparks, etc. A range of excellent physical, chemical and mechanical properties لديها قوة عالية ، ومرونة ، وصلابة ، وقوة التعب ، وانخفاض التباطؤ المرن ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة البرد ، وموصلية عالية ، ولا مغناطيسية ، ولا تأثير ، ولا شرارات ، وما إلى ذلك. مجموعة من الخصائص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية الممتازة

الخصائص

أفضل مزيج من خصائص سبائك النحاس

The copper-beryllium alloys have a wide combination of mechanical and electrical properties which is unique for copper alloys. تحتوي سبائك النحاس والبريليوم على مجموعة واسعة من الخواص الميكانيكية والكهربائية التي تعتبر فريدة من نوعها لسبائك النحاس. The mechanical strength achieved after heat treatment ranks القوة الميكانيكية التي تحققت بعد ترتيب المعالجة الحرارية

highest amongst all the copper alloy materials and is combined with a high electrical conductivity which outperforms that of bronzes. أعلى بين جميع مواد سبائك النحاس ويقترن مع الموصلية الكهربائية العالية التي تتفوق على البرونز. T ت

قوة عالية ومعامل مرن

يمكن لسبائك البريليوم النحاسي تحقيق خصائص ميكانيكية عالية جدًا بعد المعالجة الحرارية ، حتى 1500 ميجا باسكال في قوة الشد وصلابة تصل إلى 450 فيكرز.

تسمح قوة هذه السبائك بتصميم مكونات أصغر وأخف وزنًا يمكنها تحمل ضغوط الانحناء العالية عند استخدامها كمادة زنبركية.

قابلية الانحناء

يمكن أن يتشكل نحاس البريليوم إلى أشكال معقدة في مزاج صلب أو بارد.

يمكن تحقيق أعلى الخواص الميكانيكية بالمعالجة الحرارية المناسبة بعد التشكيل.

قوة عالية من التعب

يتميز البريليوم نحاس بمقاومة ممتازة للتعب تحت الانحناء العكسي (حتى 300 ميجا باسكال) مما يؤهل استخدامه فيالمضاعفات حيث تفشل سبائك أخرى في توفير نفس المستوى من الموثوقية.

الموصلية الكهربائية العالية

Beryllium Copper exhibit a high electrical conductivity ranges from 22 to 70% IACS depending on the alloys and temper. يتميز البريليوم نحاس بموصلية كهربائية عالية تتراوح من 22 إلى 70 ٪ IACS اعتمادًا على السبائك والمزاج. Beryllium Copper is often used as high current density spring material. غالبًا ما يستخدم البريليوم النحاس كمواد نابضية عالية الكثافة الحالية.

المعالجة الحرارية

Heat treatment is the most important process for this alloy system. تعتبر المعالجة الحرارية أهم عملية لنظام السبيكة هذا. While all copper alloys are hardenable by cold working, beryllium copper is unique in being hardenable by a simple low temperature thermal treatment. في حين أن جميع سبائك النحاس قابلة للتصلب من خلال العمل البارد ، فإن نحاس البريليوم فريد من نوعه في كونه قابلاً للتصلب من خلال المعالجة الحرارية البسيطة ذات درجة الحرارة المنخفضة. It involves two basic steps. تتضمن خطوتين أساسيتين. The first is called solution annealing and the second, precipitation or age hardening. الأول يسمى الصلب الحل والثاني ، ترسيب أو تصلب السن.

حل التلدين

For the typical alloy CuBe1.9 (1.8- 2%) the alloy is heated between 720°C and 860°C. بالنسبة للسبائك النموذجية CuBe1.9 (1.8-2٪) ، يتم تسخين السبائك بين 720 درجة مئوية و 860 درجة مئوية. At this point the contained beryllium is essentially “dissolved” in the copper matrix (alpha phase). عند هذه النقطة يتم "إذابة" البريليوم الموجود في مصفوفة النحاس (مرحلة ألفا). By rapidly quenching to room temperature this solid solution structure is retained. من خلال التبريد السريع لدرجة حرارة الغرفة ، يتم الاحتفاظ بهيكل المحلول الصلب هذا. The material at this stage is very soft and ductile and can be readily cold worked by drawing, forming rolling, or cold heading. المادة في هذه المرحلة ناعمة جدًا ودقيقة ويمكن أن تكون باردة بسهولة عن طريق الرسم أو تشكيل الدرفلة أو العنوان البارد. The solution annealing operation is part of the process at the mill and is not typically used by the customer. تعد عملية تلدين المحلول جزءًا من العملية في المصنع ولا يتم استخدامها عادةً من قبل العميل. Temperature, time at temperature, quench rate, grain size, and hardness are all very critical parameters and are tightly controlled by ohmalloy. تعتبر درجة الحرارة ، والوقت عند درجة الحرارة ، ومعدل التبريد ، وحجم الحبوب ، والصلابة معلمات بالغة الأهمية ويتم التحكم فيها بإحكام بواسطة أومالي.

تصلب العمر

Age hardening significantly enhances the material's strength. تقوية العمر يعزز بشكل كبير من قوة المادة. This reaction is generally carried out at temperatures between 260°C and 540°C depending on alloy and desired characteristics. يتم تنفيذ هذا التفاعل بشكل عام عند درجات حرارة تتراوح بين 260 درجة مئوية و 540 درجة مئوية اعتمادًا على السبائك والخصائص المطلوبة. This cycle causes the dissolved beryllium to precipitate as a beryllium rich (gamma) phase in the matrix and at the grain boundaries. تتسبب هذه الدورة في ترسب البريليوم المذاب كمرحلة غنية بالبريليوم (غاما) في المصفوفة وعند حدود الحبوب. It is the formation of this precipitate which causes the large increase in material strength. إنه تكوين هذا الراسب الذي يسبب الزيادة الكبيرة في قوة المواد. The level of mechanical properties attained is determined by the temperature and time at temperature. يتم تحديد مستوى الخواص الميكانيكية المحققة من خلال درجة الحرارة والوقت عند درجة الحرارة. It should be recognized that beryllium copper has no room temperature aging characteristics. يجب ملاحظة أن نحاس البريليوم ليس له خصائص شيخوخة درجة حرارة الغرفة.

تطبيق

تجمع سبائكنا بين مجموعة من الخصائص التي تناسب بشكل خاص تلبية المتطلبات الصارمة للعديد من التطبيقات في صناعة السيارات والإلكترونيات والطيران والنفط والغاز والساعات والصناعات الكهربائية والكيميائية وما إلى ذلك. يستخدم النحاس البريليوم على نطاق واسع في تلك المجالات كنوابض اتصال في تطبيقات مختلفة مثل الموصلات والمبدلات والمرحلات وما إلى ذلك